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                                                  泰州市恒進電熱電器有限公司是專業生產高電阻電熱合金絲;鎳鉻、鐵鉻圓絲、扁絲、扁帶、電阻薄帶、輻射管、不銹鋼絲、棒材、各種型號工業電爐條的企 業。本公司配備有煉鋼、鍛造、冷軋、冷拔、熱處理等生產設備。嚴格執行國家標準,不斷采用新技術,新工藝和新材料,使我們的產品精益求精,嚴格的工 藝紀律及質量管理制度,確保了我廠產品質優價廉,我廠生產的電熱絲深得用戶好評。
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                                          電爐絲的制造與焊接
                                          2018/3/16 閱讀次數:[1436]

                                          1:電熱合金線元件的加工制造
                                          一般情況下,合金元線都是繞成螺旋狀,螺旋狀元件的尺寸要符合一定的要求,一般可在車床上進行,將需要纏制的合金線一端和中心軸一起固定在車床的夾盤上,然后開動車床,將合金沿著中心軸繞成螺旋體,螺旋體繞成后,每圈之間是緊密靠攏的用時再將其按所需的節距和長度拉開,密繞的電熱元件在拉長時,應保持螺旋節距均勻,以免電熱絲工作時發熱不均勻而產生局部熾紅,局部發暗的現象而影響使用壽命。而線徑較粗的合金線,應在纏繞的同時自動分開,使螺距均勻,有條件的可以采用無芯繞制成型,可最大限度的防止電熱元件的表面擦傷。
                                          本公司加工的成型產品具有成型標準、螺距均勻、表面保護好不損傷等特點。
                                          2:電熱合金帶元件的加工制造
                                          電熱合金帶使用時一般都彎成波紋狀,波紋的尺寸按“波紋形元件的結構尺寸設計”要求。厚度大于1.5毫米的鐵鉻鋁帶可加熱到200~300℃進行彎制,也可用10~20V低壓進行加熱。
                                          合金帶彎曲波紋元件及立式螺旋帶本公司都有專門設備成型,具有成型標準、平整不彎曲、表面保護好不損傷等特點。

                                          電熱合金元件的焊接

                                          鐵鉻鋁和鎳鉻合金都可以進行焊接,但若焊接質量不好,不僅會降低焊接部位的熱穩定性,縮短電熱合金元件的使用壽命,對于鐵鉻鋁電熱合金元件,由于合金的單相鐵素體性能所限,在高溫焊接后,焊口附近由于受高溫而晶粒增大,塑性降低,容易脆斷,這一情況安裝操作時應特別注意。
                                          鐵鉻鋁電熱合金的缺點之一是可焊接性較差,為了避免焊接過程中變脆,合金在焊接時要求須快速焊接,快速冷卻,在保證質量的前提下,縮短焊接時間,以限制受熱范圍,及熱程度。
                                          鐵鉻鋁電熱合金元件的焊接,如屬于一般質量要求,可采用電弧焊,使用溫度較低元件的焊接,建議采用氬弧焊;不受高溫影響的焊接,如引出端的焊接,或使用溫度較低元件的焊接,可采用氧焊。
                                          鎳鉻電熱合金元件采用電弧焊,氧焊等焊接方法均可。
                                          電熱合金焊接完后,如果不是立即使用,焊接部分可進行退火,可用火焰加熱到700度(櫻紅色),然后迅速冷卻,這樣可以消除焊接應力。

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